非标自动化设备可能发生的故障以及保养维护常用技巧

　　随着技术水平和生产技术的不断提高，使用非标自动化设备的领域也在不断增加。但是现在非标自动化设备仍然存在一些问题。这些问题主要是由于外部数量和设备本身的原因造成的。从故障原因出发，存在硬故障和软故障，两个故障可同时存在;此外，故障可分为静态故障和动态故障。静态故障更容易观察和消除。似乎非标自动化设备可能出现故障。

　　1.电源发生故障

　　这种类型的故障是静态故障。大多数故障的发生是因为电源线或地线打开，连接不正确或接触不良造成的。当然，可能是因为设备或电路板的元件输入电压超过了允许的偏差范围。由电源单元自身的电路故障引起的输出电压超过允许的偏差范围。

　　2.被动设备的故障

　　这种情况主要是由电容器的开路，电阻器端盖松动引起的开路以及电阻值的变化引起的。如果电阻值改变，则逻辑值可能模糊。电容值可能会改变，并且无法启动去耦故障，振荡器频率变化和电机设备。

　　3，电源去耦这个问题一般是由干扰波形和正常波形叠加引起的。通过使用具有优异高频性能的陶瓷电容器，可以使用大容量滤波电容器来防止这些干扰。

　　除了这些故障，还会有软件设计失败，设备设计失败和接触条件差，非标自动化设备失败也难以避免，但必须找出问题的原因，原因为了找到改进或预防的方法，非标自动化设备在运行过程中会出现越来越少的故障。

　　非标自动化设备保养维护常用技巧

　　维护保养内容一般包括日常维护保养、定期维护保养、定期检查和精度检查，设备润滑和防冻、防凝系统维护也是设备维护保养的一个重要内容;设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对非标设备的定期维护保养工作是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查计划，定期检查有人又称为定期点检;设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

　　非标自动化设备，尤其是一些非标的自动化设备在它的生产过程或者是试用的时候一般都会产生各种各样的问题。长期呆在生产的过程当中，非标自动化设备的使用时间便会变得较短，因此，就必须要在平时多进行维护和保养工作。可以从以下几个方面入手检测工作：

　　一、用仪器检测设备内有没有因为受潮或者其他的原因而进水，进水的设备容易生锈或者其他的问题。

　　二、对压力变送器进行检测，还要检测温度传器及观察电动调节阀接纳线是否有磨损甚至脱落的情况。

　　三、依据非标自动化设备来制裁出一套合理的检修方式，从而让检测的水平和维修水平大幅提升。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

　　1.清洁：设备内外整洁，各滑动面、无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

　　2.整齐：工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

　　3.润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

　　4.安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

　　四、非标设备故障的报修

　　通过操作人员的注意和检查，可以及时发现并消除隐患，防止机械发生故障而引起突发性事故。针对检查中发现的问题，提出修理或改进意见。当设备出现故障的时候应及时对设备故障进行报修，维修人员快速响应进行相应设备的维修；始终坚持将安全生产放在第一位，避免应设备出现故障时运行造成人员受伤的情况；在设备报修方面传统的报修方式时效性差，效应速度慢，维修记录难统计。