非标自动化设备定制 | 非标自动化设备常用的组装调试技巧

　　包括非标准自动化设备在内的任何机械的基本调试技能都是“水平、垂直、同心”。

　　首先，无论调试任何产品，我们都应该了解其特点和客户的技术要求。

　　下面我将介绍一些常见的调试技能。

　　了解产品特性(包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等)。擦拭零件(包括标准零件和非标准加工零件)，挑出核心部件，从核心部件组装调试。在装配过程中，应检查和测量装配部件的精度，以确保水平、垂直和同心度。单缸推拉或升降部分，应保证拉到位，推到位，无异常阻力。旋转部分应保证旋转部分的平衡、垂直和同心度。达到摆臂和分度的精度。销钉，卡槽内有销孔和卡槽的地方应擦拭干净，选择合适的销钉(销钉材料硬度在58度以上)进行定位。销钉最好单边紧配，便于拆卸和组装；卡槽精度应控制在0.02以内，以保证二次组装时的精度。

　　内部需要抛光，防止产品划伤和划伤。送料部分料道多根据产品确定，公差带约为0.1。能保证产品通过料道时畅通无阻。料道零件的进料方向和连接处应以0.2*30度为标准，具体情况根据产品确定。螺杆、滑轨组装时应特别注意螺母和滑轨，不得滑出螺杆和滑轨，避免滚珠脱落，导致产品报废或影响精度。

　　在组装前确保零件的平行度、垂直度和同心度。防止不合格零件在组装过程中固定和变形导致报废。阀门速度调节阀门速度应在不影响生产效率的情况下，将产品运输到最佳状态。阀门速度过快会振动或抖动产品；太慢会降低生产效率（注意我们通常使用的排气节流阀）

　　常用部件调整和故障处理a)磁性开关(通常称为传感器)，气缸感应分为前感和后感。调整前感应将前感应推到气缸的前端，气缸行程也应在前端。

　　此时，传感器应处于熄灯状态，并将传感器从前端推回到刚亮。调整后感应的方法相同。光纤根据不同的品牌规格进行调整，操作不同，但原理相同，注意反射光纤和对射光纤的区别。振动盘、直振动盘和直振动分为振动部分和控制部分两部分。

　　振动部分主要为振动磁铁，控制部分为振动控制器，控制器上有电源开关按钮、电压和频率按钮。如果振动频率过大，产品会振动或返回；振动太小，产品会微微移动或不移动。如果振动频率和电压调整到最大，振动盘或直振或轻微抖动，检查电磁铁之间的间隙或钢板是否松动或断裂，最适合0.5-1mm之间的间隙。请根据情况进行适当的调整。

　　以上是一些简单的调试技巧。

　　在组装非标准自动化设备时，合理灵活地使用这些技能可以帮助您快速成功调试。

　　提高企业经济效益，降低设备生产成本。不要太大或太紧。如果太大，就没有精度，如果太紧，就不能组装。