非标自动化设备的设计流程与注意事项

　　在非标设计中很少用到力的设计与强度设计，大多都是基于运动设计，只考虑是否满足功能要求。典型如凸轮的轮廓线设计，能设计轮廓线和把轮廓线设计得比别人好是完全不同的事情。下面小编分享关于非标自动化设备的设计流程与注意事项的内容，欢迎阅读！

　　非标自动化设备的设计流程：

　　（1）确定开发项目，了解客户需求，包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境。

　　（2）分析产品，了解产品生产工艺，了解产品各方面尺寸要求及来料情况，与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数。

　　（3）拟定方案。由工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。

　　（4）方案审核。由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率的评估、各部分结构可行性评估。

　　（5）方案整改。对方案审核中讨论出的问题进行整改。

　　（6）客户确定设计方案。设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行确定。

　　（7）设计开发。由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图，选出执行元器件、电控配件，并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

　　非标自动化设计注意事项：

　　1、对已在老式工艺生产的产品。放下你的架子，不仅仅和技术人员沟通，要找实际的操作制造工人沟通，了解实际生产过程中的问题和想法，常常会有意想不到的收获的。

　　2、分析初步设计方案所需要的条件。产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等，尽可能详细。

　　3、选择理想的加工方位。注意事项:安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。本人认为是非标设备设计最主要的步骤，已经体现了设备的优和差。

　　4、功能件的合理组合。注意事项:合理的考虑升级的可能性和通用性。我们毕竟不希望专用专用，其它一无用处的。

　　5、设备的优化，不用多说了，最需要时间但很多设计者最不愿意花时间和精力的地方。要求在设备完工那一天还需不断优化。

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