知识点：非标自动化设备的日常维保要点

　　非标自动化设备在实际使用操作过程中产生的零配件毁坏及滑轨自然损坏无可避免。如何正确使用与维护保养非标自动化设备是工装设备管理方面的关键环节，是由实际操作人员和专业技术人员根据非标自动化设备的技术资料及主要参数规定和保养细则来对工装设备开展一系列的维护保养作业。

　　非标自动化设备维护和保养作业主要内容包括：平时维护保养(一保)、非标设备的润滑和按时加油换油、预防性试验、按时调节精度和工装设备的二、三级保养。

　　一、非标自动化设备的查验：

　　非标自动化设备查验是立即了解工装设备技术状况，采取非标设备状况监测维修的有效方式，也是维保的基础作业。根据查验及时处理和消除设备隐患，避免突发性故障和事故，是保证非标自动化设备正常运行的一项重要环节。

　　①、非标自动化设备的平时查验(平时点检)：

　　平时查验是实际操作人员按规定标准，以五官感觉为主，对设备各部位开展技术状况查验，以便及时处理陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，每班或一定时间由操作人员按设备点检卡逐项开展检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常开展立即有效的的排除，保证设备处于完好工作状态。

　　②、非标设备的定期检查

　　在规定的查验周期，由维修工对设备性能指标和业余度开展全方位检查和测量，发现问题除那时能调解决以外，将查验结果仔细做好记录，当作往后决策该设备维修方案的根据。

　　③、非标设备的精度查验

　　这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调节。此项工作由专职检查人员按计划开展，其目的是为确定设备的实际精度，为设备调节、修理、检收和报废提供参考根据。对设备开展各项查验、准确地记录设备的状况信息，能为往后修理提供可靠的根据及维修成本。

　　二、非标自动化设备的日常保养

　　非标自动化设备的日常保养的日常保养可概括为八个字：规整、清理、润滑、安全

　　①、规整：专用工具、工件、配件摆放规整；安全防护装备齐备；路线管道安全详细。

　　②、清理：设备内外清理干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清理干净。

　　③、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐备；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。

　　④、安全：采取定人、定机、凭证实际操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。

　　三、非标自动化设备的二级保养

　　该级保养以技术人员实际操作作业为主，维修作业配合。保养周期可根据设备的工作环境和作业状况而定，如金切机械可定于400-600运行小时，停歇时。

　　①、非标自动化设备的二级保养内容

　　Ⓐ、根据设备在使用状况，做好部分零配件的拆装、清理、调节，替换部分易损件；

　　Ⓑ、完全清理设备内外部，去“黄袍”及污渍；

　　Ⓒ、查验、清理润滑油路，清理油刮、油线、滤油器，适当添加润滑油，并查验滑动面的上油状况；

　　Ⓓ、对设备的各运动面配合间隙开展适当的调节；

　　Ⓔ、清理电气箱(电工配合)及电气装置，做好路线稳固规整、安全防护可靠；

　　Ⓕ、清洗设备配件及冷却系统。

　　②、保养标准

　　二级保养后做好非标自动化设备内外清理，呈现本色；油路畅通，油标亮堂，油量清楚可见；实际操作灵活性，运行一切正常。保养结束后由专业技术人员进行验收，仔细填好保养完工记录单。